BOLIX UWM
Uniwersalna zaprawa klejąca do płyt styropianowych EPS, XPS oraz wełny mineralnej MW
Uniwersalna zaprawa klejąca do styropianu EPS, XPS oraz wełny mineralnej MW – do przyklejania płyt i wykonywania warstwy zbrojonej. Wysoka przyczepność i paroprzepuszczalność. Zużycie: ≥ 4,0 kg/m² (EPS/XPS), ≥ 5,0 kg/m² (MW), warstwa zbrojona ≥ 4,0–4,5 kg/m².
-
- wysoka przyczepność do podłoża mineralnego i płyt termoizolacyjnych
- do przyklejania płyt termoizolacyjnych i wykonywania warstwy zbrojonej
- paroprzepuszczalna
Temperatura otoczenia i podłoża w trakcie nakładania i wiązania:
od +5°C do +25°C
Czas zużycia przygotowanej zaprawy:
≤ 1,5h
Barwa:
szara
Opakowania:
25 kg
BOLIX UWM to uniwersalna zaprawa klejąca do systemów ociepleń ETICS, przeznaczona do pracy zarówno na styropianie (EPS, XPS), jak i na wełnie mineralnej (MW). W odróżnieniu od standardowych klejów – masz jeden materiał do całego zakresu robót, niezależnie od izolacji.
Z wykonawczego punktu widzenia – zaprawa ma wysoką przyczepność do podłoży mineralnych i materiałów termoizolacyjnych, a jednocześnie zachowuje paroprzepuszczalność, co jest istotne szczególnie przy systemach na wełnie.
Zastosowanie:
- przyklejanie płyt EPS, XPS i MW,
- wykonywanie warstwy zbrojonej z siatką,
- wyrównywanie podłoży (do ok. 5 mm),
- systemy ETICS na różnych materiałach termoizolacyjnych.
Aplikacja – kluczowe różnice:
1. Klejenie płyt:
- EPS/XPS – metoda pasmowo-punktowa lub „na grzebień”,
- MW – obowiązkowo warstwa kontaktowa („na mokre w mokre”),
- min. 40% efektywnej powierzchni klejenia,
- grubość warstwy: do ok. 10 mm.
2. Warstwa zbrojona:
- pierwsza warstwa: ok. 3–4 mm,
- zatopienie siatki,
- druga warstwa wyrównująca,
- całkowita grubość: ok. 3–5 mm (do 6 mm).
Parametry wykonawcze:
- zużycie:
- EPS/XPS: ≥ 4,0 kg/m²
- MW: ≥ 5,0 kg/m²
- warstwa zbrojona: ≥ 4,0–4,5 kg/m²
- czas zużycia zaprawy: ≤ 1,5 h
- czas wiązania: ok. 48 h
- temperatura aplikacji: +5°C do +25°C
- gęstość nasypowa: ok. 1,62 g/cm³
- opakowanie: 25 kg
Kluczowe wykonawczo:
- przy wełnie zawsze rób warstwę kontaktową, inaczej nie złapiesz przyczepności,
- nie zaniżaj grubości warstwy zbrojonej – to wpływa na trwałość systemu,
- przy grafitowym EPS kontroluj nagrzewanie i odkształcenia,
- pracuj systemowo – jeden producent = mniej problemów na odbiorze.
Z praktyki: jeśli robisz różne systemy (EPS i MW), to UWM upraszcza logistykę na budowie – jeden klej do wszystkiego, bez ryzyka pomyłek.






